隨著科學技術(shù)的不斷進步,發(fā)酵罐可以說是飛速發(fā)展,不斷發(fā)展的發(fā)酵罐也在很多領域有所應用,例如乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)。
發(fā)酵罐的工藝過程有哪些?為此,我們請教了這方面的專業(yè)人士,以便大家罐能夠很好的了解,知道如何來制作發(fā)酵罐,同時也能讓大家開闊視野,增長見聞。
1、根據(jù)設計圖紙、技術(shù)標準以及現(xiàn)場作業(yè)情況,來編制合理的工藝過程,以及一些檢驗方面的標準。
2、檢驗人員對制作的原材料,包括鋼板、焊材等,進行檢驗,檢驗合格后才能投入使用。
3、對筒節(jié)用料鋼板進行直線度及垂直度的檢查,邊與邊之間應相互垂直,嚴格掌握下料長度,避免不必要的浪費。
4、封頭坯板下料,然后拼接焊縫,一般是采用埋弧自動焊,然后進行焊縫的檢驗,檢驗合格之后,才能進行下道工序。
5、壓制前,應先檢查壓制面的焊縫,其余高應與母材齊平,以防壓制過程中出現(xiàn)問題。
6、使用旋壓成型工藝,對封頭進行旋壓成型和平邊,然后對焊縫進行檢查,符合要求的才能運送至現(xiàn)場。
7、錐體拼接成整體后,組焊成一個整體。
8、發(fā)酵罐的筒體一般是采用卷板機卷制成型,然后進行焊接,且筒壁直線度應不大于規(guī)定數(shù)值。
9、發(fā)酵罐的第一條縱焊縫焊接好的同時,應將試板焊完,并進行檢查試驗,一般縱縫是采用埋弧自動焊。
10、封頭、筒節(jié)、錐體成型后,焊縫應進行打磨,要打磨至與母材齊平,不能低于母材,焊縫磨平后應進行探傷檢測。