發(fā)酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。

    一、發(fā)酵罐的維護

    1、發(fā)酵罐精密過濾器，一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn)，則需清洗或更換(建議直接更換，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能)。

    2、清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。

    3、發(fā)酵罐配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

    4、發(fā)酵罐的電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。

    5、發(fā)酵罐停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生永久變形。

    6、發(fā)酵罐的操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

    7、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

    8、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

    9、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

    二、發(fā)酵罐使用注意事項

    1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設備能正常運行時使用本系統(tǒng)。

    2、在消毒過濾器時，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞，失去過濾能力。

    3、在發(fā)酵過程中，應確保罐壓不超過0.17MPa。

    4、在實消過程中，夾套通蒸汽預熱時，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(nèi)(不應超過0.2MPa)，否則會引起發(fā)酵罐的損壞。

    5、在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設備損壞;在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋，從而無法達到工藝要求。

    6、在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中，嚴禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負壓，以免造成污染，甚至損壞設備。

    7、在發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐的罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

    8、在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

    9、如果遇到自己解決不了的問題請直接與發(fā)酵罐的售后服務部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修發(fā)酵罐。